地震是人类社会面临的严重的自然灾害之一，本文在对传统的抗震技术的回顾的基础上，介绍了建筑隔震技术的原理、优点、设计方法在高烈度地震区的应用。
利用计算机控制整体建筑顶升换支座，完美地完成哑巴河桥建筑支座的更换，同时也为更换其他建筑支座奠基了基础。
当采用新工艺进行隔震支座安装时，应按有关规定进行评审、备案。施工前应召开支座安装专家论证会或咨询会，对施工工艺进行评价，制订专项施工方案，并经监理单位核准。
隔震垫的施工应包括以下人员：甲方、监理、施工技术负责人、技术员、测量员、安装工（包括安装预埋件人员和组装橡胶隔震支座人员）、混凝土浇筑人员、吊装工、钢筋工、木工等，根据工程的实际情况分成不同的班组进行。
板式橡胶支座转角检箅公式：支座用氯丁橡胶时，使用温度不低于-25C：天然橡胶不低于-40C。板式橡晈支座大容评剪切角A须满足TANA≤0.7快速加载产生的剪切角TANA≤0.25。绑筋支模前，测量人员先在垫层上弹定位墨线，确定变形缝的位置。绑扎铅芯隔震支座以上部分的钢筋，进行上部结构施工。保护层不得有空鼓、裂缝、脱落的现象。保护橡胶部的保护上部构体构筑时，为了防止损伤及污染橡胶本体，其四周用保护材料进行保护。保证桥跨结构在活载、温度变化、混凝土收缩和徐变等因素作用下的自由变形。保证伸缩缝和锚固区内按桥面纵横向设计坡度进行施工，尽可能减少车辆行驶的冲击力，延长伸缩缝的使用年限。
支座上的钢筋架将打起略低于地面的立柱，立柱上再浇筑圈梁，后将在圈梁上建起会商大楼。支座是指用以支承容器或设备的重量，并使其固定于一定位置的支承部件，还要承受操作时的振动与地震载荷。支座竖向设计承载力、支座转角、支座摩擦系数及位移均按标准要求设计。支座四氟面的储油凹槽坑内，安装时尖涂刷充满不会发挥的295-3硅脂作润滑剂，以降低摩擦系数。支座位移通过聚四氟乙烯板的滑动或橡晈的剪切来实现，支座转角则通过橡胶的压缩变形来实现。支座应按纸所示，或由承包人推荐、监理人认可的厂商制造和供应。支座与不锈钢板的相对位置视安装时的温度而定，本桥设计移动量为4-6CM。
橡胶支座更换通常需要顶梁，工程量较大，有时受施工空间、结构等条件限制，很难实行。橡胶支座工程施工过程的监理虽然对建筑屋面防水质量的影响所占比重不大，但也是必不可少的。橡胶支座工作性能可靠，具有良好的弹性阻尼、可减少动载对桥跨结构及墩台的冲击作用，改善建筑受力性能。橡胶支座工作性能可靠，优越的阻尼，可以减少动荷载对建筑墩台结构和冲击，提高建筑应力函数。
0盆式橡胶支座组装盆式橡胶支座组装后的高度误差（同设计相比）：竖向承载力＜0000KN时，偏差不应大于±MM；竖向承载力≥0000KN时，偏差不应大于±MM。
球冠橡胶支座是在普通板式橡胶支座的顶部用橡胶制造成球形表面，球冠中心橡胶厚为4-8MM，它除了公路建筑板式橡胶支座所具有的所有功能外，通过球冠调节受力状况，适用于有纵横坡度的立交桥及高架桥，以适应2％到4％纵横坡下，其双林梁与支座接触面的中心趋于圆形板式橡胶支座的中心。
复位特性：由于隔震装置具有水平弹性恢复力，使隔震结构体系在地震中具有瞬时自动“复位”功能。地震后，上部结构回复至初始状态，满足正常使用要求。阻尼消能特性：隔震装置具有足够的阻尼C，即隔震装置的荷载F-位移U曲线的包络面积较大，具有较大的消能能力。较大的阻尼C可使上部结构的位移明显减少。
为了既可承受较大的垂直荷载，又能满足支座水平位移量的要求，通常可用若干层橡胶片(厚度分别为115MM等）和薄钢板(厚度分别为5MM等)为刚性加劲物组合而成（加劲物也可用帆布、钢丝网或钢筋\各层橡胶与钢板之间经涂胶粘剂加压硫化牢固地粘结成为一体。
随着人类生活水平的日益提高，人们对自身居住安全的重视程度也越来越高，特别是在高烈度地震区，防震、抗震工作显得尤为重要。地震对建筑物的破坏，多数是由于地面的振动频率与建筑物主要结构构件的自然频率相偶合所致，它留给社会惨烈的一幕莫过于建筑物的破坏和倒塌。近十年来，全平均每年约有1万人在地震中丧生，50万人无家可归。目前，一种以柔克刚的新型抗震技术-隔震技术，正日益受到人们的关注。
隔震是近几年比较火的话题，这主要是近几十年地震频发，地震带给人们的危害不言而喻是不可估量的，但是面对地震我们对其一点办法都没有，根本阻止不了其发生，但是我们可以在建筑上想办法，建筑隔震橡胶支座顺势而生，对于建筑隔震橡胶支座看看具体的介绍。
请关注：抗震橡胶支座的使用与结构抗震加固板式橡胶支座在实际工程中的其他异常现象板式橡胶支座的其他异常现象板式橡胶支座在实际工程中用量较多，而且其安装看似简单，因此施工单位的重视程度也就不够，在安装工人眼里有时更是随意性很强，因此除了上面所提到的几种现象外，还有以下一些异常现象：支座垫石简单的采用砂浆进行代替（10）。
如果在连续建筑实行体系转换时，必须在GPZ系列支座和硫磺水泥浆块之间采取隔热措施，以免损坏填充四氟乙烯板和橡胶块。
由于橡胶支座的顶部为球冠状，底部有半圆形圆环或者四氟板，具有很好的板式橡胶支座与四氟乙烯滑板式橡胶支座的特点，因此在工作时能够既有效地适应建筑支点的转角位移需要，又能保证上部结构的荷载能有效地传递给下部结构，又可避免支座的边缘固偏心受力大容易破坏和脱空现象的发生。
橡胶材料性能要求项目试验标准性能氯丁橡胶硬度（IRHD）GB/T6031-9860±3拉伸强度（MPA）GB/T528-98≥17扯断伸长率（%）GB/T528-98≥400脆性温度（℃）GB/T1682-94≤-40耐臭氧老化（试验条件为25~50PPHM，20%伸长，40℃×96H）GB/T7762-87无龟裂热空气老化试验试验条件（℃×H）GB/T3512-83100×70拉伸强度降低率（%）＜15扯断伸长率降低率（%）＜40硬度变化（IRHD）＜+15试件做分离试验时，橡胶与四氟板之间的小粘着强度（KN/M）GB/T7761-87＞4试件做分离试验时，橡胶与金属板之间的小粘着强度（KN/M）GB/T7760-87＞7恒定压缩永久变形（70℃×22H）（%）GB/T7759-96≤20三、建筑支座的布置上部结构是空间结构时，支座应能同时适应建筑顺桥向（X方向）和横桥向（Y方向）的变形；支座必须能可靠的传递垂直和水平反力；支座应使由于梁体变形所产生的纵向位移、横向位移和纵、恒向转角应尽可能不受约束；铁路建筑通常必须在每联梁体上设置一个固定支座；当建筑位于坡道上，固定支座一般应设在下坡方向的桥台上；当建筑位于平坡上，固定支座宜设在主要行车方向的前端桥台上；固定支座宜设置在具有较大支座反力的地方；（8）在同一桥墩上的几个支座应具有相近的转动刚度；（9）连续梁可能发生支座沉陷时，应考虑制作高度调整的可能性。
梁体就位后，在盆式橡胶支座底板与墩、台支承垫石之间应预留0~0MM的空隙，以便用重力灌浆灌注高强度无收缩材料。
采用橡胶隔震支座的建筑设计、施工和传统建筑差别很小，一般的设计和施工单位都很容易做到.从目前的工程实践来看隔震建筑与传统建筑相比具有很大的社会和经济效益：
四氟滑板橡胶支座应检查如下内容：A)支座是否出现滑移及脱空现象；B)支座的剪切位移是否过大(剪切角应不大于35。
建筑支座是连接建筑上部结构和下部结构的关键部件，架设于建筑墩台上，顶面支承建筑上部结构，它将建筑上部结构固定于墩台，承受作用在建筑上部结构的各种力，并将它可靠地传给建筑墩台。
板式橡胶支座位移超限板式橡胶支座位移超限是由厂设计及安装不当造成支座聚四氟乙烯板滑出不锈钢板板面范围。
浇筑隔震支墩时，振捣不允许碰撞预埋件、主筋，以防止轴线、标高及平整度发生偏移或受损，影响安装质量；在浇筑时应注意连通避雷线铁件的预埋工作；
作为一个能够同时表征振动水平和传递方向的物理量，它适合于分析不同支座参数对建筑抗震性能的影响，克服了用单一物理量评价的不足高架桥纵桥向的功率流推导城市轨道交通高架连续梁桥进行研究。
隔震橡胶支座的框架及底框结构出现了许多柱头和梁柱节点进入明显塑性状态而导致结构破坏或倒塌的现象，没有实现强柱弱梁、强节点弱构件的抗震设计要求’。
建筑隔震摩擦摆支座的主要特点包括：隔震效果好、结构位移能力强、耗能能力强、经济性好。
支座中心线与主梁中心线应重合或平行，单向活动支座安装时，上、下导向块必须保持平行，交叉角不得大于5。
防水设计前，应对建筑物环境特点进行充分了解，建筑支座，严格按规范要求确定屋面防水等级和设防要求；防水设计时，要严格按照设计规范和规程进行，不能照搬其他建筑防水设计方案，要尽量利用结构构造找坡，橡胶支座，并深化构造节点设计，设计出符合防水要求的方案，做到细致合理。
应督促承包人对支座垫石顶面标高、顶面平整度严格控制，预埋钢板严禁空鼓：支座垫石顶面标高应严格控制。应该认真检查XF型建筑伸缩缝质量，若发现变形或两钢梁间距不一致时，应进行修整。应根据跨度和温度变化幅度，并考虑施工偏差等因素选用相应位移的支座。应经常检查是否存在可能限制上部结构位移的障碍物。
由于梁的纵向刚度远大于桥墩的弯曲刚度，在纵桥向地震激励作用下，高架建筑结构体系上梁结构可模拟为刚体，板式橡胶支座可模拟为水平向弹簧。
为保证支座的转动和滑动都是在润滑脂润滑条件下进行，需考虑设计补充硅脂装置，减低滑板材料的磨耗，保证支座的摩擦系数稳定，提高支座的整体性能。
水平变形能力大：具有较大的水平位移能力，能够适应结构在地震等作用下的变形需求。
